变频在风机行业的应用-凯发官方

　　q1/q2=n1/n2

　　鼓风机的风压和转速的平方成正比。

    式中：h1、h2为转速快和慢的风压

　　n1/n2=（n1/n2）3

    从上述关系可知，如果我们使用改变转速来实现改变风量的方法，就不至于把大量的风量白白放掉，从而节约了大量的电能，同时由于电机的转速降低了，也就增加了是设备的使用寿命，降低了环境噪音，改善了工人的操作条件，为此结合贵司的实际情况，经多方论证，，着重致力于变频器调速在贵司的推广应用工作。美国nbb深圳市升立兴电子有限公司生产的nbb-bf-22-4型变频器，控制电机为22kw。运行效果良好，工作频率为      ，工作电流在     左右，节能效果≥30％，日节能电（按24小时）158度。根据测算，5个月可收回全部投资，从结果上看，均取得了显著的节电效果，不仅节电30%左右，同时还增加设备的使用寿命，提高电动机功率因数，改善了工人的操作条件，降低了环境噪音等，深得各方面的好评。

二、调速方案的选择

    改变鼓风机转速的方法目前使用调速型液力偶合器和电动机变频调速器等，现阶段在罗次鼓风机中应用较多的是使用调速型液力偶合器，而过去变频调速技术的应用，由于受技术条件的限制而极少有在这方面的报道，近年来随着改革开放深入发展，随着世界科学技术的进步，大功率的晶体管、电子技术的迅速的发展，大规模集成电路和微机技术的突飞猛进，变频调速已成为现实。变频调速在变频范围、动态响应、工作效率、调整精度、功率因数、输出特性保护功能及可靠性方面，都达到了较为完美的程度。因此得到了广泛的应用。

　　n=60f（1-s）/p

　　从上式可知改变供电频率，即可改变电机的转速。

      1、 一般风机选型余量比较大，电机约有22kw左右的余量。这就是说，一般用风量只有铭牌风量的70～90%，放风率高达10～30%，若对风机进行调速控制，则风机转速需调至额定转速的70～90%，即可满足最大用风量的要求。如果选用与风机额定转速相一致的调速型液力偶合器，因其传动效率与转速成正比，将使偶合器在额定转速的70～90%以下运行，系统的传动效率较低，意味着电能的浪费；若改变电机的极对数，其系统的效率虽然提高，但更换电机的设备投资则需增加更多，虽然这两个方案都与目标存在一定的差距，但若使用变频调速器，因其直接改变电机的转速不存在滑差损失，效率高，在高、低转速时系统的效率不变，这就较为适合工厂的具体情况。

　　3、 调速型液力偶合器是安装在风机与电机之间的，选用调速型液力偶合器必须重新出力原来的基础，其说需的施工工期较长，一般都要一个月左右，这对于不具有备用机组的立窑来说是较难安排这么长的停机时间的，而安装变频调速，则主要是线路的转换，可以不停机先做好准备工作，转接时只需一个班次即可，这样可基本不影响生产，较为有利。

    从上述的比较可知，结合工厂的实际情况，最理想的还是选用的变频调速器。

三、应用情况

    变频器自2003年起我公司在国内一些地区推广应用，并在风机的电机上正式投入运行后，已有几年时间，设备使用正常，取得了令人满意的效果。我公司在其中两个厂安装的3台变频器与变频器安装前的同期的运行数据作一比较。

　　从以上两表实测数据可知，节电效果时十分显著，每吨熟料平均节电25～60%，如果以综合电价0.5元计算，每台变频器价格平均以20万计，大概一年半即可收回投资。

　　1、 由于省去了放风阀，进窑风量的变化由变频调速来实现，使进窑空气进压及气流速度稳定。操作更加简单，只要转动旋钮就可调节频率变速，频率用数字显示，因为频率与转速成正比关系，所以能精确地定量用风，避免了使用放风阀时引起风压及风量巨变的弊端，从而稳定了风机的使用效果，为提产量质量打下基础，也减轻了工人的劳动强度。

　　3、 风机采用变频调速可方便地从低速启动，启动平稳，启动电流小，对提高质量起到良好的作用。

　　2、 由于变频器一次性投资较高，考 到设备配套本身已有一定的安全系数，所以选用变频器容量也可按实际的运行工况出发，运行电流不超过变频器的额定电流，只要能满足启动要求就可以了。这样可以选用容量较小的变频器，以减少一次性投资。

　　3、 变频器的使用要尽量保证其使用环境的要求，一般水泥厂环境比较恶劣，所以在使用过程中要密切注意变频器的冷却系统是否正常，否则要及时处理；同时，定期进行吹尘保养，万一出了故障，要弄清故障显示的内容，有时可能是某种保护功能动作，不一定是变频器的问题，要有的方失去排除切不可随意乱动必要时可与销售商取得联系确保变频器更好的为人们服务。