通风机用途分类-凯发官方

风机是大型的旋转机械，振动是风机设备运行是否正常的一个主要指标。振动如果超过相关标准的要求，就说明风机工作是不正常的，需要查找原因并消除安全隐患。   风机振动大的最常见的原因是由于动平衡出现问题造成的，下面就简单介绍一下风机动平衡的原理以及解决办法。   □1不平衡的产生 如果风机转子的质心与旋转中心不重合，就会产生不平衡力，破坏原来的动平衡状态，可能的原因包括： 设计与制造误差：比如零部件设计的不对称；铸件或者锻件有不加工的表面；主轴上的键槽；零部件的加工误差；装配件的间隙；焊缝不均匀等等。 材料的缺陷：比如铸件有气孔；材料密度不均匀；材料厚度不一致等。 加工与装配误差：批量生产的零件尺寸不一致；如装配件的间隙等。 转子紧固件的松动 零件变形：比如主轴长期放置导致的弯曲；加工件产生永久变形； 转子的积灰 转子的磨损或者腐蚀等 转子裂纹等。 如果由于上面的原因造成转子不平衡量的产生，就会引起设备的振动增加，就需要对转子重新做平衡。   □2 动平衡问题的判断依据 由于转子不平衡而引起的振动主要有以下特征： 振动频率主要在一倍频 振动稳定，相位稳定 振动对负荷不敏感 振动随转速的增加而增大 径向振动大   由于转子动平衡造成的振动大的典型频谱见下图：   □3转子平衡的原理 转子的平衡分静平衡和动平衡。 静平衡：在转子一个校正面上进行校正平衡，转子校正后的剩残余不平衡量在静态时小于许用不平衡量，静平衡又称单面平衡。 动平衡：在转子两个校正面上同时进行校正平衡，转子校正后的剩残余不平衡量在动态时小于许用不平衡量，动平衡又称双面平衡。 那么如何选择转子的平衡方式呢？ 选择平衡方式的原则：只要满足于转子平衡后用途需要的前提下，能做静平衡的，则不要做动平衡，原因很简单，静平衡要比动平衡容易做，省功、省力、省费用。 对于风机，其转子平衡可以根据标准jb/9101-2014进行，其规定采用静平衡的条件是： a)当最高工作转速低于1500pm，叶轮宽度与叶轮直径比值小于或等于0.2时； b)当最高工作转速高于1500pm，叶轮宽度与叶轮直径比值小于或等于0.1时； c)静平衡设备可以满足所要求的转子平衡等级的时候。 不符合上面要求的要做动平衡。 但通常，风机的平衡一般都采用动平衡。   □4平衡精度等级 通常，不同的转子由于用途不同，要求的平衡精度也不同，这不仅要考虑技术可行性，另外还要考虑经济性，因此要根据机械设备的型式、转速、经验等来选取合适的平衡精度等级。 平衡精度等级一般用g来表示，它是由转子质量偏心距e与转子的工作角速度ω之积来表示，见下面公式： g=eω/1000 g的单位为，如果把角速度换成转速n，那么g的计算公式如下： g=en/9550 式中： g：平衡精度等级，mm/s e:质量偏心距，&mico;m ω:角速度，ad/s n：转速,pm 平衡精度等级代表转子做平衡的精度要求，精度等级之间的公比为2.5，有以下等级：g4000、g1600、g630、g250、g100、g40、g16、g6.3、g2.5、g1、g0.4。 平衡精度等级的数字越小，平衡精度越高，其残余不平衡量越小。 通常，风机的平衡精度等级一般选择g6.3或者g2.5。   □5残余不平衡量 转子在完成平衡后，要核算残余不平衡量是否小于许用不平衡量，许用不平衡量按下式计算： u=em 式中： u：许用残余不平衡量，g.mm m:转子质量，kg 那么，在做转子平衡的时候，校正的平衡量等于上面计算的许用不平衡量，即： u=mii 式中： mi：校正质量，g i:矫正半径，mm 根据上面的残余不平衡量，就可以根据平衡块的位置来确定需要加装平衡块的大小了。   □6动平衡问题的解决办法 由于动平衡问题引起的振动大的问题，需要根据造成动平衡问题的原因 采取相应的措施，主要见下面的办法： 对于制造造成的动不平衡，通常秩序做动平衡就可以了。 清理叶片的积灰 修复过度磨损的叶片 紧固松动的零件 风机停运期间，定期盘车 大多数情况，重新做现场动平衡是降低振动的最有效的办法。

中国石油华北石化公司 二催化烟气余热回收节能改造     技术协议     设计方：中国石油工程建设公司华东设计分公司   买 方：中国石油华北石化公司   卖 方：周口市通用鼓风机有限公司   日   期：2021年5月 目   录 一、总则：2 二、风机技术参数表及要求2 三、电动机、仪表技术要求3 四、供货范围4 五、设备的设计、制造及验收采用的标准5 六、风机性能要求6 七、技术偏离7 八、卖方职责7 九、包装及技术要求8 十、分包商清单8 一、总则： 1、本技术协议适用中国石油华北石化公司二催化烟气余热回收节能改造。 2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和最新工业标准的优质产品。 3、本技术协议所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 4、本技术协议经设计方、买、卖方三方共同确认并签字后作为订货合同的技术附件，与合同正文有同等法律效力。 二、风机技术参数表及要求 通风机型号： 9-19no.16d  风机出风口方向：左0°、右0° 使用单位 中国石油华北石化公司 数   量 2台（1开1备） 工况条件 输送介质 空气 进口流量（m3/h） 58533 进气温度（℃） 26.8 进口压力（pa）g 0 出口压力（pa）g 13000 风机性能 风机型号 9-19no.16d 进口流量（m3/h） 58533 风机转速（/min） 1450 传动形式 联轴器 升压（pa） 13000 润滑方式 稀油 配套电机 型号 yb3355-4wf1 功率（kw） 355kw 同步转速（/min） 1450 电压值（kv） 6 防护等级 ip55 绝缘等级 f 防爆等级 diict4 三、电动机、仪表技术要求 3.1.1.1电动机应选用交流鼠笼式感应电动机，它的型式应符合所传动机械的性能要求，电动机的防护型式应考虑到周围环境对电动机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏,此协议供货范围内电机为户外防腐型。 3.1.1.2  电动机的额定容量，应大于拖动设备轴功率的115%，（引风机电机大于拖动设备轴功率的120%）且应考虑电动机应有1.10的运行系数。冷态起动不少于2次，每次间隔为5分钟。热态起动不少于1次，起动时间如不超过2～3秒，可多起动几次。 3.1.1.3  对振动、噪音要求，应符合石化标准sh/t3146有关规定。 3.1.2   电动机主要技术条件 3.1.2.1 电动机额定频率为50hz，电压变化范围为±10%，频率变化范围为±5%。 3.1.2.2 电动机适合于全电压起动，为确保电动机在欠电压下自动起动，允许低压自起动电压为55%～60%的额定电压。 3.1.2.3 电动机的冷却方式：空冷，配备电加热器，带定子测温及轴承测温；铠装电缆进线，电机接线盒喇叭口形式，两台电机接线盒一台位于左侧，一台位于右侧。 3.1.2.4 电动机的绝缘等级为f级，以b级温升考核。 3.1.2.5 电动机的外壳防护等级：ip55    3.1.2.6  电动机的防爆等级： diict4    3.1.3  电机喷漆的颜色为：电机厂原色 3.2仪表要求 3.2.1卖方提供风机设备配置的所有一次仪表的选型及安装设计，并供货（包括管嘴、安装配件、一次阀等）。 3.2.2所有仪表为国标标准si单位。 3.2.3仪表采用隔爆型，防爆等级不低于exdⅱct4,防护等级不低于ip65。 3.2.4仪表编号由设计院提供编号规则及号段并最后确认。 3.2.5仪表分界面，以接线箱为界，接线箱至现场侧由卖方负责的仪表的接线口的规格由卖方自定，但至控制室侧的电气接口必须g1 1/2(dn40)。 3.2.6接线箱上未使用的电缆入口应符合防护等级要求的堵头封堵。 四、供货范围 4.1通风机： 9-19no.16d（以单台套列出，共贰台） 名称 材料（或型号） 单位 数量 制造商 单吸悬臂式离心风机 9-19no.16d 1450/min 叶轮 16mn 套 1 章鼓 主轴 45 件 1 章鼓 机壳、进风口 q235b 件 1 章鼓 调风门及气动执行机构（定位器要选用西门子双作用定位）   件 1   轴承 滚动轴承 套 1   轴承箱 ht200 件 1 章鼓 温度计 pt100 件 2 天康、欧迪、江苏宏光 膜片联轴器   套 1   联轴器护罩（全封闭式） 铝 套 1 章鼓 地脚螺栓 q235b 套 1 章鼓 集风器防爆圈 铝 套 1 章鼓 消音器dn1500 （带防雨帽） q235b 件 1 章鼓 进、出口软连接 非金属 件 2 章鼓 出口方变圆dn800 q235b 件 1 章鼓 出口挡板 q235b 件 1 章鼓 进、出口配对法兰 q235b 套 1 章鼓 防爆电动机 yb3355-4wf1/355kw6kv/ip55/diict4 台 1   开工备件 滚动轴承 套 1   膜片 套 1   轴端密封 套 2     五、设备的设计、制造及验收采用的标准 (1)一般用途离心通风机技术条件              gb13275-91 (2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线    gb3235-1999； (3)高温离心通风机技术条件                  jb/t8822-99 (4)压缩机、风机、泵安装及验收规范          gb50275-1998 (5)通风机现场试验                          gb10178-88； (6)通风机叶轮超速试验                      jb/t6445-92； (7)通风机转子平衡，                        jb/t9101-99； (8)通风机振动检测及其限值                  jb/t8689-98； (9)风机用铸铁件技术条件                    jb/t6887-93； (10)通风机焊接质量检验技术条件             jb/t10213-2000； (11)通风机铆焊件技术要求，                 jb/t10214-2000； (12)工业通风机噪声限值                     jb/t8690-1998 (13)通风机圆形法兰尺寸                     jb/t6885-1993 (14)工业通风机空气动力性能试验方法         gb1236-2000 六、风机性能要求 6.1卖方保证满足买方提出的风机性能设计参数，并能在第二节各条给定的运行条件下长期安全运行。风机的设计寿命为20年，不间断运行时间不低于4年。 6.2风机特性曲线的允许偏差，限制在 在保证点的风量：0％ 在保证点的全压：0～ 2％ 在保证点的效率：无负偏差 轴功率偏差：≤4％ 6.3卖方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在风机设定运行的最小流量点的范围之内，必须避开喘振区域，考虑工艺管线入口压降500pa（不含消声器压降）。 6.4每台风机的第一临界转速至少高于设计转速的30％。 6.5风机有良好的调节性能。 6.6风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。 6.7风机及其辅助设备，应有良好的可控性能以及合理的运行操作方式，就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制、调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。 6.8风机、电机及附属设备，包括基础和支座在内，应能经受得住所在地区地震力的作用。在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。 6.9风机的设计，考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和隔声层重量的同时作用。 6.10卖方明确设计参数的允许变动范围2％，而不影响价格（电动机除外）。 6.11对买方所订购的数台具有相同特性的风机，卖方提供的部件及备用件应是可以互换的。 6.12在全部运行条件下风机的最大允许振幅，应满足国家标准及行业标准。在全部运行条件下，风机轴承的最大允许振动速度均方根值vms应小于4.6mm/s。 6.13机械保证期为交货后18个月或机组投运后12个月,以先到日期为准。 七、技术偏离 原文件要求 偏离后   5．3设盘车装置 无需盘车装置   5．8接合面均需精加工 输送空气，无需精加工   八、卖方职责 7.1本技术协议是卖方供货、买方订货的依据，与商务合同具有同等法律效力；双方共同签署的所有会议纪要、补充文件等也具有相同的法律效力。 7.2卖方负责离心风机的制造、运输、指导安装、调试。货到买方场地卸货后，买、卖双方共同对到货名称、规格型号、数量、重量、完好进行验收。 7.3卖方应在合同设备发运前与买方联系，按工程进度要求，在保证安装进度的前提下可分批发货或一次发货。 7.4 卖方需派遣有能力、合格、有资质的技术人员按买方的要求及时进厂指导安装、调试。 7.5 卖方应在设备验收投运后继续优惠提供有关配件并提供完善的ag凯发旗舰厅的售后服务。保质期内，任何时候当设备出现故障时，卖方接到买方通知后应在2小时内作出响应，48小时内到达现场进行维修。质保期过后或属买方操作不当造成的质量问题卖方只能收取成本费。 7.6资料交付：卖方在确定中标后7个工作日内向买方提交设计用相关技术资料：包括设备外型安装尺寸图等（满足用户设计需求）。 交货时，同时交付的资料： a、风机、电机机使用维护说明书   　   每台2份 b、外购件产品合格证及使用维护说明书   每台2份 c、装箱单                             每台2份 d、产品合格证                         每台2份 e、设备总装图                         每台6份 f、性能曲线                           每台2份 以上资料电子版2份（光盘）。   在技术协议签订后1周内提供中间资料，其中设计4份（另加1份电子可编辑文档），买方2份（另加1份电子可编辑文档）。中间资料审查意见返回1周内，向设计方和买方提供修改后满足技术协议要求的最终资料9份，其中设计方3份，买方6份（另加2份光盘）。 九、包装及技术要求 备包装按jc/t406-91《水泥机械包装技术条件》、jb/zq4286-86《通用技术条件》中规定执行。 1．风机和电机采用裸装形式，在起吊位置上作起吊标识。  2．在运输过程中，严禁设备之间相碰，防止发生破坏和碰伤。 3．制作详细装运单，标明包装运输中所有零部件。装运单一式二份，一份随包装箱发运，一份提供给使用单位。 4．包装标识标识包括标签和装运单等。 十、分包商清单 10.1主要设备分包商清单如下： 序号 设备名称 制造商名称 备注 1 电机 南阳防爆集团股份有限公司/ 佳木斯电机股份有限公司 国产 2 风机和电机用滚动轴承 skf/nsk/fag 进口 3 膜片联轴器 无锡创明/沈阳申克 国产