怎么设计微穿孔板消声器-凯发官方

  抗性消声器 1)抗性消声器主要适用于降低以低中频噪声为主的空气动力性设备噪声,如中低压离心风机、空压机进气噪声,发动机排气噪声等 2)合埋确定抗性消器的膨胀比m值以决定消声量的大小。对于较大风量的管道,m值可取3~5:中等大小风管,值可取6~8:小的管道,则可取m值为8~15,最大不大于20。 3)合理确定抗性消声器膨胀室及插入管的长度l1、l2、l3值,以消除通过频率,提高低频消声性能,改普消声特性。 4)当m值较大而使膨胀室截面积较大时,上限尖效频率降低,有效消声频率范围变小,因此设计中应采取分割膨胀室的措施,即使一 个大截面的抗性消声器变为m值相同的多个较小截面的抗性消声器并联的形式,以达到提上限失效频率,改善消声频宽的的。 5)将抗性消声器内管不连续段用穿孔率大于25%(孔径可取中4~10mm)的穿孔连接,既可保持原有抗性消声性能,又可大大减小管道截血不连续处的局部气流阻力。 6)改善抗性消声器消声频带宽度的设计措施包括:膨胀室内壁做吸声层,错开内接插入管形成迷路形式,将阻性消声同抗性消声结合在个消声器中,即形成阻抗复合式消声器等。  

  排气放空消声器 1)合理选择排气放空消声器的结构形式。如对排气压力不高而排气速度很高的声源,可逃择小孔喷注排气消声器;对排气口径很小、压力不高的排气噪声,则可采用多孔材料耗散型排气消声器;对于高温、高压排气噪声源,应选择节流减压排气放空消声器;而大流量、高温、高压排气放空噪声,则可采用节流减压小孔喷注复合消声器。 2)单节小孔喷注消声器或用于节流减压后的小孔喷注消声段的小孔直径宜为φ1~2mm,孔间距应≥5倍孔径,至少应为3倍孔径,一般小孔的总开孔面积≥1.5~2.0倍原排气口面积或前级节流孔板的开孔面积。 3)小孔喷注消声器的适用排气压力为40~80kgfm2,多孔材料耗散型排气消声器的适用排气压力一般为≤50kgf/cm2(1kgf/cmi ≈0.1mpa),而节流减压排气放空消声器的适用排(压力可在凡百~1000kg/cm2。 4)节流减压排气放空消声器的节流级数可根据排气压力大小设计为二至六级,如当排气压力≤150kgf/cm2时,级数可取二~三级,排气压力为160~300kgf/cm2时,级数可取四~五级,当排气压力&g;300kgf/cm2时则应取6级。设计玉降比一般可取e=0.5~0.7,通常均取等临界比值ε,即使各级节流孔板后的压力与节流孔板前的压力比都等于临界压比值(如空气为0.528,过热蒸汽为0.546,饱和蒸汽为0.577)。 5)多级节流减压排气消声器的节流孔板的孔径由前至后可取φ15~2mm,且前级节流孔径应大于后级节流孔径,后級节流孔板的开 孔面积应大于前级节沈孔板的面积的1/ε倍以保证排气放空的通畅性。 6)节流减压消声器的各級孔板厚度及整体刚度均应作结构强度计算后确定,以确保排气放空消声器的安全性。