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风机启动时间的计算

信息来源:发布时间:2020-07-26阅读:1514

大型风机启动的时候,风机的转速从零加速到额定转速的时间即为风机的启动时间,风机的启动时间对电机有很大的影响,如果启动时间过长,会导致较大的电流所引起的温升增加,从而对电机的危害加大。所以控制风机的启动时间对电机的安全是很重要的,启动时间直接决定了电机结构形式以及设计。

电动机允许的启动时间范围,根据不同的结构形式、绝缘等级、温升而不同。一般的大型感应电动机,其允许的启动时间一般不超过20秒。

 

因此必须计算风机的启动时间,其计算按下面的公式:
t=0.026 (〖gd〗^2 n)/((m-m0))
其中:
t:风机的启动时间,s
gd2:风机的飞轮矩,kg.m2
n:风机转速,rpm
m:电机的额定扭矩,n.m
m0:风机启动过程中由启动性能引起的平均阻力矩,n.m

 

电机的额定扭矩计算公式如下:
m=9550p/n
其中
p:电机额定功率,kw

 

风机启动过程中由启动性能引起的平均阻力矩可以按下面的公式估算:
m0=(9550p0)/(3n)
其中p0为风机启动过程中的气动轴功率,可以按照漏风20%~30%来计算,启功过程中风机的效率是很低的,计算气动功率的时候可以按照25%~30%的效率来估算。计算出来的风机启动时间需要小于20~25秒,才认为是满足需求的。需要注意的是用上面公式计算出的启动时间一般会比实际启动时间大1~2秒。

 

当采用软起动的时候,比如采用降压80%启功,由于电机的额定转矩与电压的平方成正比,此时电机的额定转矩只有直接启动时的0.64倍,因此计算启动时间的时候,需要用0.6m替代上面公式中的m。
采用其他压力启动的时候, 以此类推。

 

所以可以看出,风机的启动时间的长短是由负载的大小决定的,为了降低风机的启动时间,就要降低启动时候风机的负载,因此:
对于轴流式风机,启动时应将风阻调到最小启动,即风道挡板全开,以减少启动负载。
对于离心式风机,启动时应将风阻调到最大启动,即风道挡板全关,待其达到正常转速后再将挡板逐渐打开。

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