周口市通用鼓风机有限公司-凯发官方

风机是国民经济生产过程中必不可少的设备，应用广泛，几乎覆盖国民经济的各个行业。由于风机所起的重要作用，其选型、设计和应用得到各行业的重视。在采购风机的时候，风机的参数正确与否直接决定了风机使用的安全性、经济性、可靠性，因此对风机的选型参数的正确理解是很重要的。 风机在选型设计的时候，主要考虑的参数有以下几个： □1流量 风机在单位时间内所输送的气体数量被称为流量，通常用q表示。风机的流量可以用体积流量和质量流量来表示，体积流量（qv）的单位是m3/s,有时也用m3/min和m3/h来表示；质量流量（qm）的单位是kg/s。 qm=&ho;qv 其中&ho;为气体的密度，kg/m3 一般情况下都用体积流量来表示风机的流量。 需要注意的是，风机的体积流量与密度有关，密度与气体的状态（温度、压力等）有关，还与海拔有关，因此体积流量指的是一定状态下的气体流量。由于风机的进口和出口气体状态不一样，因此风机的进口体积流量与出口体积流量也是不同的。通常，风机的流量指的是风机的进口体积流量。 体积流量与温度、压力的换算关系如下： q1/q2=p2/p1*t1/t2 式中： p1、p2：气体的绝对压力 t1、t2：气体的热力学温度 据此，气体的实际工况与标准工况的流量换算如下： q1=qn101325/p1*t1/273   □2压力 为了进行正常通风，需要有克服矿井风道的阻力的压力，风机必须有这种压力。风机的压力分为静压、动压和全压。 风机静压ps是指气体对平行于气流的物体表面作用的压力，静压是克服系统阻力的压力，静压是通过垂直于表面的孔测量出来的。 气体流动需要动能，把该动能转化为压力的形式即为动压pd，动压可以用皮托管来测量。 全压为动压与静压之和。 p=ps pd 风机的全压升是指风机出口的全压与进口的全压之差。 &dela;p=p2-p1 风机的静压升是指风机出口的静压与进口的静压之差。 &dela;ps=ps2-ps1 风机提供的压力与气体的密度成正比，在风机选型的时候必须考虑密度的影响。   □3气体的密度 密度是对特定体积内的质量的度量，密度等于物体的质量除以体积，可以用符号&ho;表示，国际单位制和我国法定计量单位中，密度的单位为kg/m3。 影响密度的因素： 1）气体温度 2）海拔高度（大气压力） 可以按下面的公式计算： p1/p2=p1/p2*t2/t1 大气的实际密度与标准工况的密度转换： p1=1.293*p1/101325*273/t1 海拔高度对密度的影响可以按下面的曲线查询，横坐标为海拔高度，纵坐标为密度.     □4气体的成分 同空气一样，一般情况下，气体都是由多种气体组成的混合物，不同的组成成分直接影响气体的密度，同时还决定着风机的设计要求，比如含有腐蚀性成分的气体，如硫化氢、甲烷等，在输送的时候就要考虑密封性要好，不能发生泄露。 另外，对于可能有低温腐蚀的烟气，烟气的成分可以用来计算烟气的酸露点、水漏点，以便评估烟气腐蚀的程度，进而决定风机是否需要防腐设计以及采用什么样的防腐措施。 气体分析分析标准气体的方法很多，但常用的主要有：气相色谱法、化学发光法、非色散红外法以及用于微量水和微量氧分析的其他方法。 气相色谱法适用于氢气、氧气、氮气、氩气、氦气、一氧化碳、二氧化碳等无机气体，甲烷、乙烷、丙烯等有机气体的分析。 化学发光法是利用某些化学反应所产生的发光现象对组分进行分析的方法，具有灵敏度高，选择性好，使用简单方法、快速等特点。适用硫化物、氮氧化物、氨等标准气体的分析。 非色散红外气体分析器是利用不同的气室和检测器测量混合气体中的一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氨、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙炔等组分的含量。 微量氧分析仪：在高纯气体的分析中，几乎所有的高纯气体中都要求准确测定其中微量氧的含量。 微量水分析仪：微量水分也是评价高纯气体质量的主要指标之一。几乎所有的高纯气体都对水分有严格的要求，准确测量和严格控制高纯气体中水分含量，才能保证高纯气体的质量。   □5气体的含尘量 气体的含尘量是指气体中所含各种固态、液态悬浮微粒数量(质量)的总和，其单位通常用mg/nm3来表示。含尘量的大小决定了风机防磨损的设计要求，不同的含尘量，风机防磨损的方式、结构都是不一样的，这对风机的造价有很大的影响。 用来测量含尘量的常见测试仪器有光散射粒子计数器和滤膜显微镜这两种。随着国家对环保的要求越来越严格，烟气含尘量的实时监测的应用也越来越多，比如发电厂烟囱排放的颗粒物的监测、钢铁厂烧结、球团排放颗粒物的监测等等。   □6海拔高度 如前面所说，海拔对气体密度有不小的影响，而密度对风机的压力、流量都有影响，也就是说，海拔对风机的性能是有影响的，在风机选型的时候是不能忽视的。 随着海拔高度的增加，气体的密度不断降低，风机的性能也逐渐减小，所以，同样一台风机设备，安装在银川时候的出力要比安装在上海的出力要小。这里面要注意海拔对电机的影响，高海拔运行的风机如果安装在低海拔的地方，随着密度的增加，风机出力也增大，电机有超电流的风险。   □7其它的特殊要求 风机的其他特殊要求在订货的时候需要充分考虑，比如下面的一些要求，都会影响到风机的设计和成本。 风机是否变频运行 风机的安装位置、空间的要求 风机是否有防爆的要求 风机的噪音要求 风机的进出口风道布置 风机的布置方式 风机的调节方式 风机的启停次数 。。。。。。   □8风机选型所需参数表 参数 单位 数值 风压 pa   风量 m3   气体密度 kg/m3   气体温度 ℃   海拔高度  m   气体成分组成   含尘量 mg/nm3   其他特殊要求     看了上面的描述，你应该清楚风机选型时候需要哪些参数了吧！好了，那就试试下面的应用如何确定风机的选型参数。 例子1：风机安装在海拔3000米的地方，需要风量为200m3/s,风机全压升为3500pa，气体的温度为20度. 例子2：杭州某厂需要流量为20m3/s，压头为2000pa的风机，气体的温度为135摄氏度。

风机启动前的准备工作 风机在运行前要进行认真、全面地检查，检查的内容主要有以下方面： 润滑油的型号、性能指标、加注量是否符合技术文件规定的要求。 轴承润滑系统、密封系统、冷却系统工作是否正常，风机启动前这些系统要先启动起来。 检查电源、线路是否合乎电气要求，接线是否正确。 检查风机以及风道内是否有冷凝水、杂物等，如有，需要清理干净，避免启动时风机出现重大事故。 检查所有的地脚螺栓是否松动，要保证地脚螺栓按规定的扭矩拧紧，否则风机振动会加大。 手工盘车叶轮几转，确保转子没有摩擦或者卡住情况。 点动风机，看风机的旋向是否正确。 检查转动部件的护罩是否安装到位，以保证风机的运行安全。 检查风机的进出口风门工作是否正常，对于离心风机启动前必须关闭风门，对于轴流风机启动前必须全开风门. 对风机运行人员进行必要的培训，并有突发事件应对的预案。 对于动叶可调轴流风机，检查叶片角度是否处于全关状态。 检查人孔门处于关闭状态。 至少提前半个小时启动润滑油站和液压油站，检查润滑油的流量、温度、压力是否正常，冷却水的流量是否正常。 如果有刹车系统，先松开刹车。   风机启动时的注意事项 风机启动后，应密切注意各部件的运转状态，确认声音、轴承温度和振动、电流等是否正常，如果有异常，应立即停车检查。 如果长时间封闭试运风机，必须稍微打开入口风门，避免风机温度过度升高。 打开挡板的过程中，应密切注意电流的情况。避免由于注入气体的温度、阻力过大等造成电机的过载。 风机启动时，严禁进入失速状态。   风机运转时的注意事项 密切关注风机的各项运行参数，主要是轴承的温度、振动等。 留意风机的声音，如果发生异响，需要判断起因并解决，常见的异响有风机失速、进口有异物、轴承损坏、转子与静态件摩擦等。 密切关注轴承的运行情况，轴承温度对于了解轴承的运行情况十分重要，不仅要使轴承温度低于要求的报警值，更要关注温度的突变。 检查轴封的情况，轴封是动静部件的密封结构，应检查是否有泄露、发热、异响等情况。 注意电机电流，不允许超负荷运行。 监测风机的出力情况，任何突变都要引起警觉。 密切注意失速信号，风机严禁失速状态下运行。风机失速的时候，一般噪音增大、振动增加、有时出力减小。   风机停运时的注意事项 通常，风机应在进入低负荷后停机，停机后，关闭入口风门。 采用强制润滑的风机，应继续保持润滑油站的运行，直到主轴完全静止。 对于动叶可调风机，在停机前应将动叶调到全关的位置。 对于介质为腐蚀性气体的风机，停机后应注意气体的危害性，停机后应保持密封风机的运行状态。 对于运送高温气体的风机，应继续运转到机壳内温度低于100度左右为止。 如果是长时间停机，应在各机械部分易生锈的地方涂抹润滑脂，并定期盘车，防止主轴弯曲。 放空冷却水管、冷却器中的水，防止冬季冻裂管子和冷却器。 风机应定期进行维护保养。  

钢铁行业是国家的基础支柱产业，是耗能大户，同时也是污染物的制造者，国家对环保的要求越来越高，今年初河北省发布了《钢铁工业大气污染物超低排放标准（征求意见稿）》，要求现有企业烧结球团2020年1月1日起执行颗粒物10mg/m3、二氧化硫35mg/m3、氮氧化物50mg/m3的超低排放标准，因此钢厂烟气的脱硫脱硝处理对钢厂的正常生产就至关重要了，增加脱硫脱硝后，烟气系统的阻力就会增加，原来的主抽风机不能克服新增加的阻力，因此需要增加一台风机来克服该阻力，这个风机通常被称作增压风机。增压风机的位置见下图：                通常，风机可以分为三大类，即离心风机、轴流风机、静调风机，不同种类的风机其应用范围也不一样，离心风机主要用在高压头、低流量的场合，轴流风机主要用在低压头、大流量的场合，静调风机是在轴流风机的应用范围内，占很小的区域，静调风机靠调节风机入口的静止导叶调节，因此效率较低，目前市场已经淘汰。 据不完全统计，风机耗电约占全国发电量的10%，而钢铁工业风机耗电量约占其生产用电量的20%，因此选择效率高的风机设备对企业降低能耗很重要，目前钢铁企业风机的效率普遍较低，见下图：   可见，目前电厂将近80%的风机，其运行效率高于70%。电厂风机效率较高的主要原因是中大型电厂几乎所有风机都采用动叶可调轴流风机，动叶可调轴流风机不仅效率高，而且高效区宽广。 下图为动叶可调轴流风机与静调风机的效率对比，由图可知： 1、动叶可调轴流风机高于静调风机 2、运行的工况点与设计工况点差别越大，动叶可调轴流风机比静调风机的效率高的越多。  因此动叶可调轴流风机的综合运行效率较高，是目前大型风机的首选。     下面以某钢厂400万吨球团增压风机为例：   动调风机 静调风机   风机型号 an3296/1600b   990 mf3575/1788    743     效率 轴功率kw 效率 轴功率-kw 节省功率kw 设计点 87% 2001 80% 2182 181 90%设计点 86% 1475 73% 1735 260 80%设计点 83% 1086 66% 1351 265 年运行时间8600小时，如果 90%设计点运行6000小时 80%设计点运行2600小时 每度电按0.6元计算： 则选用动叶可调轴流风机，每年节约电费135万元。   动叶可调轴流风机的特点： 1)      流量压力最适合钢厂增压风机的需求 2)      高效节能 3)      对系统变化适应能力强 4)      脱硫脱销行业成熟的应用   钢厂增压风机在选型的时候要注意以下方面： 1)      可靠性高，脱硫脱硝系统中只有一台增压风机，因此增压风机的可靠性直接关系到生产线的生产率。 2)      系统适应性高 3)      高效节能 4)      符合系统要求的性能参数   由上述分析可知，动叶可调轴流风机满足钢厂增压风机的各项要求，是脱硫脱硝的最佳选择，动叶可调轴流风机在电力行业脱硫脱硝系统有十分成熟的应用，钢厂的脱硫脱硝完全可以借鉴电厂的成熟经验。

随着近代工业的发展，环境污染越来越严重，噪音污染就是环境污染的一种，已经成为人类的公害之一。噪音污染与水污染、大气污染被看成是世界范围内三个主要环境问题。 工业大型风机是旋转机械，由于振动、摩擦、气流脉动等原因产生很大的噪声，那么对大型工业风机噪声的限制是如何要求的呢？小编在此把相关的规定汇总一下，方便大家使用。 噪声的限制规定主要依据下面几个国家标准或规定：  jb/t8690工业通风机噪声限制 jb/t8690规定各类通风机噪声在最佳效率工况点的比a声级lsa限制应符合下表的规定： 通风机型式 比a 声级lsa限制 测量位置 前向叶片离心通风机 ≤24 按gb/t2888规定 后向板型叶片离心通风机 ≤27 机翼型叶片离心通风机 ≤22 径向叶片离心通风机 ≤22 轴流通风机 ≤35 通风机噪声在测试点的计算公式： lsa=la-10lg(qp2) 19.8 公式中： la  通风机进口的a声级  db(a) q   通风机测试点流量    m3/min p   通风机测试点压力     pa   gb12348工业企业厂界噪声标准 另外，根据《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》，通风机的噪音还要符合gb12348的厂界噪声要求，各类厂界噪声限值见下表： 类别 昼间 夜间 i 55 45 ii 60 50 iii 65 55 iv 70 55 i类适用于以居住、文教机关为主的区域 ii类适用于居住、商业、工业混杂区以及商业中心 iii类适用于工业区 iv适用于交通干线道路两侧区域   工业企业噪声卫生标准 我国卫生部和国家劳动总局在《工业企业噪声卫生标准》明确规定，工业企业的生产车间 和作业场所的工作地点的噪声标准为85db(a)，这与iso提出的环境噪声标准是一致 的。目前绝大多数企业都在执行这个规定。 风机的噪声如果超出上面任何一个标准的规定，都要采取消音措施，比如增加消声器、加装隔声层等。随着人们环保意识的增强以及国家对环保执法力度的加大，确保风机的噪声满足相关标准的规定是最基本的要求，应引起风机制造商以及各企业的重视。

地铁是大家日常出行的比较便利的交通方式，尤其在大城市，地铁是最主要的运输工具，目前，中国已经有将近45个城市批复建设地铁，总投资将近2.4万亿，预计到2020年，中国地铁总里程将超过1万公里。 目前，上海地铁是中国及世界最长里程的地铁系统，截止去年，上海轨道交通共开通线路16条全网运营总里程达672公里；北京地铁运营线路共有22条地铁线路，运营里程637千米，位居第二，到2020年，北京地铁将形成线网由30条运营，总长1177公里的的轨道交通网络。 北京地铁2020年规划图 因为地铁一直是在地下运行，加上地铁车厢是密封空间，所以就需要保证车厢内部有足够的通风量，也就是将车厢外面的新鲜空气送到车厢内，同时将车厢内的空气排放到车厢之外，进而为旅客提供一个舒适的乘车环境，这也是为了防止感冒等病毒的传播。 地铁通风系统是多系统构成的一个复合系统，各系统之间相互配合、协调运作，维持地铁内舒适的环境。在有屏蔽门的地铁车站中通风系统主要包括车站通风系统和隧道通风系统。车站通风系统包括公共区通风系统和设备管理房通风系统；隧道通风系统包括区间隧道通风系统和车站隧道通风系统。各系统同时兼作防排烟系统。 地铁环控系统 地铁的通风是靠各种不同作用的风机来完成，主要有以下几种： “隧道通风/事故风机&dquo;为双向（正、逆转）的轴流风机，一般设于车站两端或区间通风机房内，用于车站、区间隧道通风。 “排热风机&dquo;一般设于车站两端，为单向变频轴流风机，用于排除列车停站时空调冷凝器产生的热量和列车刹车时车轮与轨道产生的热量。 “射流风机&dquo;一般设于停车线、折返线、出入地面的隧道洞口所属区间，用于辅助事故风机组织区间隧道内的气流。  “车站大系统风机&dquo;指车站大系统的回排风机、排烟风机，设于车站两端通风空调房内，用于车站公共区的通风空调和排烟。 风机的安装位置一般位于车站的两头，见下图。     地铁风机的主要要求如下： 车站大系统风机:回排风机、排烟风机： 环境温度:-20度~45度 相对湿度:10%~95% 车站大系统排烟风机:250度运行1小时 回排风机：变频运行。15-50hz。 事故状态下启、闭时间不超过30s 电源380v 隧道风机: 环境温度:-20度~45度 相对湿度:10%~95% 双向、正反转 火灾时，250度运行1小时。 回排风机：变频运行。15-50hz。 事故状态下启、闭时间不超过30s

当今世界，节约能源是一种重要的社会意识和责任，是保护我们美好家园的重要手段。我们国家对此高度重视，相继出台了一系列政策法规，中国承诺在2020年之前将碳排放量降低40%至45%。 风机是电老虎，是国民生产中主要的耗能设备。据估计，风机的用电量占全国发电量的10%，所以风机的节能降耗在国民经济中占有举足轻重的地位。 通过汇总各行业近300台风机的实际测试运行效率数据，风机的实际运行效率平均为65%，分布如下图，总体而言，国内的风机普遍效率不高，超过一半的风机效率低于70%。 不同行业的风机平均效率如下图，可以看出电力行业的风机效率相对较高，达到了77%，而水泥、铝业行业的风机效率较低，其中矿山行业风机的效率最低，只有55%，这些行业的风机节能空间巨大。   水泥行业的风机运行效率分布见下图，该行业的风机效率比较低，有一半的风机效率低于50%。   电力行业的风机运行效率分布见下图，电力行业的风机运行效率比较高，效率超过80%的风机数量占59%，只有8%的风机其效率低于60%。电力行业风机效率较高的原因就是目前电力行业基本都采用动叶可调轴流风机，这种风机是目前技术含量最高、效率最高的风机。    矿山的风机运行效率分布见下图，该行业的风机效率是最低的，有70%的风机其效率低于60%。该行业风机效率很低的原因是目前大量采用的是对旋风机，对旋风机的效率比较低。   铝业风机运行效率分布见下图，该行业的风机效率也是很低的，有超过60%的风机其效率低于60%。   通过上面的数据可以看出，我国风机的节能潜力非常大，在能源短缺、全球气候变暖的大环境下，每个企业都需要有节能减耗的社会责任。 风机如何节能呢？可以从以下几方面着手分析，总有一款适合你 选用效率高的产品，淘汰技术落后的设备。 对现有的设备变频改造：变频是很有效的节能方式，是目前普遍采用的节能方式，具体的细节见之前的文章。 其他的变速运行方式，比如液力耦合器、双速电机、小汽机驱动等。 采用高效的动叶可调风机。该产品液压调节叶片，高效区宽广，是高效节能的产品。 合理的管路系统，风机设备的选用要与管路系统阻力相匹配。 风机选型的裕量要适度，裕量太大了，大马拉小车，风机实际工作点偏离设计点太远，风机的效率就会降低。 提高设备运营的管理水平，充分发挥设备的节能潜力。  

据万贯五金机电网小编了解鼓风机的工作原理是通过机体内部二转子反方向旋转，由于叶轮相互之间和叶轮与机体之间只有很小的间隙，当其中一转子叶端经过吸入口时，与壳体之间所捕捉之一定量空气，自进气腔移送至排气腔，压向高压端，以吸入之状态吐出。 　　离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机相似，只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。 　　单级高速离心风机的工作原理是：原动机通过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能（势能），使风机出口保持稳定压力。 　　从理论上讲，离心鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线，但由于风机内部存在摩擦阻力等损失，实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降，对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。当风机以恒速运行时，风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。风机运行时的工况点，不仅取决于本身的性能，而且取决于系统的特性，当管网阻力增大时，管路性能曲线将变陡。风机调节的基本原理就是通过改变风机本身的性能曲线或外部管网特性曲线，以得到所需工况。 　　变频调控原理与特性 　　随着科技的不断发展，交流电机调速技术被广泛采用。通过新一代全控型电子元件，用变频器改变交流电机的转速方式来进行风机流量的控制，可以大幅度减少以往机械方式调控流量造成的能量损耗。 　　变频调节的节能原理： 　　当风量需从q1减少到q2时，如果采用节流调节法，工况点由a到b，风压增加到h2，轴功率p2下降，但减少的不太多。如果采用变频调节方式，风机工况点由a到c，可见在满足同样风量q2情况下，风压h3将大幅度下降，功率p3随着显著减少。节省的功率损耗△p=△hq2与面积bh2h3c成正比。由以上分析可知，变频调节是一种高效的调节方式。鼓风机采用变频调节，不会产生附加压力损失，节能效果显著，调节风量范围0%～100%，适合调节范围宽，且经常处于低负荷下运行的场合。但是，当风机转速下降，风量减小时，风压将发生很大变化，由风机比例定律：q1/q2=(n1/n2），h1/h2=(n1/n2）2，p1/p2=(n1/n2）3 　　鼓风机可知，当其转速降低到原额定转速的一半时，对应工况点的流量、压力、轴功率各下降到原来的1/2、1/4、1/8，这就是变频调节方式可以大幅度节电的原因。根据变频调节这一特性，对于在污水处理工艺中，曝气池始终保持5m正常液位，要求鼓风机在出口压力恒定的条件下，进行大范围的流量调节，当调节深度较大时，将会使风压下降过大，不能满足工艺要求。当调节深度较小时，则显示不出其节能的优势，反而使装置复杂，一次性投资增高。因此，对本工程的曝气池需保持5m液位的工况条件下，采用变频调节方式显然是不合适的。 　　进口导叶调节原理及特性 　　进口导叶调节装置即在鼓风机吸风入口附近装设一组可调节转角的导叶-进口导叶，其作用是使气流在进入叶轮之前发生旋转，造成扭曲速度。导叶可绕自身轴转动，叶片每转动一个角度就意味着变换一个导叶安装角，使进入风机叶轮的气流方向相应改变。 　　进口导叶调节风量原理 　　当导叶安装角&hea;=0°时，导叶对进口气流基本上无作用，气流将以径向流入叶轮叶片。当&hea;&g;0°时，进口导叶将使气流进口的绝对速度沿圆周速度方向偏转&hea;角，同时对气流进口的速度有一定的节流作用，这种预旋和节流作用将导致风机性能曲线下降，从而使运行工况点变化，实现风机流量调节。进口导叶调节的节能原理。 　　当进口导叶安装角由&hea;1=0°增大为&hea;2或&hea;3时，运行工况点由m1移至m2或m3；流量由q1减小至q2或q3；轴功率由p&pime;1减少至p&pime;2或p&pime;3。用剖面线表示的面积为进口导叶比节流调节节省的功率。在本工程中，曝气池深度是固定的，鼓风机在保持出口压力恒定条件下，进行流量调节，即h=常量，q=变量时，管网的特性曲线近似于水平直线，鼓风机采用进口导叶调节，不必借助于改变管网特性曲线，可通过改变导叶的开闭角度，使风机的压力-流量性能曲线改变，流量的变化是通过将工况点移动到新的改变了的风机特性曲线上的方法实现的。 　　离心风机采用进口导叶调节方式，在部分负荷运行时可获得高效率和较宽的性能范围，在保持出口压力恒定条件下，工作流量可在50%～100%额定流量范围内变化。调节深度愈大、省功愈多。如流量减少到额定流量的60%时，进口导叶方式比进口节流方式节省功率达17%之多。此外，其结构相对简单，运行可靠，维护管理方便，初期投资低。因此，本工程中鼓风机采用进口导叶调节流量，显然是最佳调节方式。 　　不同调控方式的比较 　　尽管变频调节的离心鼓风机调节范围很广，在节能上有显著效果，但用工艺系统中将受到工艺条件限制，调节范围仅为80%～100%，在相对流量变化不大时，变频与导叶两种调节方式消耗功率差别并不大，因此采用变频调节方式，其节能特长显示不出来，这就失去了选择它的意义。而选择导叶调节方式的鼓风机，在保持出口压力恒定条件下可以较大范围调节风量（50%～100%），以保证污水中溶解氧含量稳定，相对地节省了能源。所以应选择导叶调节方式的高速离心风机，作为本工程的设备选型。同时，为了更好地体现出节能效果，对于大功率的离心风机，还应注意配套电机的选择，如采用10kv高压电机，也有助于降低能耗。

    小编了解在设计条件下，风压为30kpa~200kpa或压缩比e=1.3~3的风机叫鼓风机。根据其不同功效，鼓风机应用于生产、生活中多个环境中。早期鼓风设施运用于冶金和自然通风，冶炼炉常建在山坡或岗顶。随冶金需用的温度提高，发展成强制鼓风。鼓风设施对助燃和形成高温有重要作用。鼓风设施的使用和改进，同冶金技术的发展关系极大，为了便于操作，增加风量、风压，并得到稳定的风流。 　　鼓风机特点 　　1、鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。 　　2、鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。 　　3、鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。 　　4、鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。 　　5、鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。 　　6、具有以上特点的鼓风机主要有：罗茨鼓风机，侧流式风机，多级离心鼓风机。 　　鼓风机用途 　　鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主。也可按需生产输送其他易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体。因而能广泛适用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、矿井、纺织、煤气站、气力输送、污水处理等各工业部门。

　2016年11年19日，由我公司研制具有自主知识产权的国产最大容量烧结主抽(排)风机专用变频调速控制系统在宝钢集团某大型钢铁生产基地430m2烧结新技术生产线通过验收，并投入生产运行。该项目一次性顺利投产成功并稳定运行，标志着我公司超大容量高压变频技术应用十分成熟，并已从烧结主抽(排)风机变频器设备提供商蜕变成为烧结主抽(排)风机调速控制系统应用凯发官方的解决方案提供商。 　　该烧结主抽(排)风机专用调速控制系统由主抽(排)风机供电系统、主抽(排)风机集中监控系统、超大容量同步机专用高压变频器、高压变频器室冷却系统、无刷励磁同步电动机变频调速专用励磁系统等五个子系统构成。 中电易展网 　　本工程选用两台10000kva容量等级的zinvert型超大功率同步电机专用变频器，采用同步电动机专用控制技术，实现同步电动机的精确控制。zinvert同步电机专用变频器采用精确转速检测控制技术，实现同步电动机全频率范围“飞车启动&dquo;，目前处于国内领先水平,既能满足电机的长期节能运行需要，又具备高压电机由变频运行无扰切换至工频运行的功能。 　　zinvert超大容量同步电机专用变频器采用10级功率单元串联技术，设计冗余量大，在一级单元旁路状态下，仍可满载变频运行或将负载无扰切换至工频运行模式;同时，采用无刷励磁同步电动机变频调速专用励磁系统，配置两台控制器互为备用(主机故障时自动切换到备机运行)，保证励磁系统运行可靠性。同时系统具备恒触发角、恒电压、恒电流、恒功率因数等多种控制方式，可根据电机工作状态自动切换控制模式，操作简单、运行可靠。

　高速离心鼓风机广泛应用于污水处理、冶炼高炉、洗煤厂、矿山浮选、化工造气、真空等领域，亦可用于输送其它特殊气体。在城市污水处理工艺中，活性污泥法具有投资少、处理效率高、运行经验成熟等特点而被广泛使用。其曝气系统通常采用鼓风曝气。实际运行中，污水的水质、水量及环境等因素总处在变化之中，曝气系统应能根据曝气池溶解氧含量的变化及时调节供气量，以保证处理效果，并不致浪费能源。 　　 　　因此，在项目设计阶段，业主和设计单位均高度重视鼓风机的选型及调控方式的选择。随着中国的城市化进程以及国家节能减排的可持续发展政策要求，在污水处理行业，对污水处理用高速离心鼓风机的节能要求越来越高。 　　 　　为了满足市场需要，公司在原有高效单级高速离心鼓风机基础上，将研制新型磁悬浮式高速离心鼓风机作为今后发展的目标之一；公司预计2013年12月31日前完成对新型磁悬浮式高速离心鼓风机产品(100m3/min、150m3/min、200m3/min)系列的开发、测试工作；2014年开始投放市场。该系列产品综合效率较原有污水处理用高效单级高速鼓风机提高8%以上。 　　 　　11月27日，金通灵与斯凯孚(中国)销售有限公司(简称“斯凯孚公司&dquo;)签署《磁悬浮式高速离心鼓风机联合开发协议》。 　　 　　公司表示，斯凯孚公司是世界知名的轴承制造与服务公司，在磁悬浮式轴承和高速电机技术方面，斯凯孚法国s2m工厂拥有成熟技术和应用经验，由于该产品具有较明显的节能优势，中国市场对这类技术的需求也在持续增长，斯凯孚公司通过联合开发也致力于中国污水处理市场开拓。 　　 　　根据协议，公司与斯凯孚公司双方技术互补，公司愿意在原有单级高速离心鼓风机基础上利用斯凯孚法国s2m工厂的磁悬浮式轴承技术和高速电机技术，联合开发新型磁悬浮式高速离心鼓风机产品，实现系列化并推向市场；斯凯孚公司愿意同公司分享在磁悬浮式轴承和高速电机方面的技术和应用经验，不断深化技术合作、产品培训，以及ag凯发旗舰厅的售后服务。开发过程中双方产生的费用由各自承担。